丝印反查软件?

209 2024-10-01 12:55

一、丝印反查软件?

1、丝印反查软件是一种用于追溯丝印的软件工具,它可以帮助用户通过输入丝印的特征信息,如图案、颜色和形状等,来查找并匹配相应的丝印来源和制造商的软件。

2、通过这种软件,用户可以快速准确地找到某个丝印的原始来源,从而对产品进行溯源和验证。

二、丝印网版沙眼?

1.菲林曝光的时候,玻璃台面上有脏污。

2.曝光不完全,可以两面晒一遍,复晒几次。

3.涂布的时候混入了杂质或者空气,应该涂胶前,静置6小时以上脱泡。涂布时候PS面都要涂上,另注意环境卫生。

三、丝印网纱300目等于多少?丝印网纱300目?

  丝印网纱1T=2.54目,  也就是说100T=254目. 300目=118T;  T是指每英寸长度内的网孔数,而1英寸=2.54厘米,所以,丝印网纱1T=2.54目,也就是说100T=254目。

四、一般做丝印的网版都用什么软件?

1、丝网印刷常用制图软件可以用CorelDRAW,是专门的矢量图制作软件。

2、矢量图是根据几何特性来绘制图形,矢量可以是一个点或一条线,矢量图只能靠软件生成,文件占用内在空间较小,因为这种类型的图像文件包含独立的分离图像,可以自由无限制的重新组合。它的特点是放大后图像不会失真,和分辨率无关,适用于图形设计、文字设计和一些标志设计、版式设计等。

3、丝网印刷属于孔版印刷,它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。孔版印刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等。孔版印刷的原理是:印版(纸膜版或其它版的版基上制作出可通过油墨的孔眼)在印刷时,通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物(纸张、陶瓷等)上,形成图象或文字。

五、丝印分色需要那些软件?

据我所知,面积不大的比如对开以内,可以用菲林解决,注意要把线数作低比如普通印刷200线或175线,丝网印80线就够了,现在菲林不是很贵而且精度高,大面积的丝网印没接触过,补充一点,只要能出菲林的都可以,不一定要大公司,好像是rip上设定一下就行,因为是菲林公司输出所以不需要特别软件ps文件就够了 学丝网印刷必须精通ps中的通道,还是建议您学一下,其实不是很难,这样ps可以直接分色。

还有就是coreldraw在打印选择分色的时候4色也可直接分色,其他专色可以在文件中作成pantone色就可以了,特殊情况中4色中加专色的情况下,还是必须用ps的,你跑不掉的。

六、丝印设计稿怎么做?

第一步做一个网框,要先准备两样东西。丝网和网框,这个东西就相当于一个孔特别密的网周围架上框架。

丝网有好多种,比如蚕丝、尼龙、涤纶和特别细的金属丝编制的很细密的网,做一个大小合适的面,这些材料各有利弊,但是作为设计师你不用知道怎么选你只要知道丝印怎么做就行了。

七、丝印网纱哪种好?

答:丝印网纱涤纶的好1,网纱弹性很好,因为网纱大多为涤纶等化纤面料制成的,而涤纶同样有着良好的弹性。

2,网纱织物有着很好的抗皱性能,而且清洗后不易起球。

3,涤纶网纱的优点较多,有着耐溶剂性、耐水性以及耐化学药品性等。

4,网纱的透气性好,网纱材质跟蕾丝相似,面料上都会有小气孔,自然也有着很好的透气性。

5,网纱织物受众度高,当前网纱作为一种非常流行的设计元素,常作为衣服或裙子等织物的配饰或者辅料。

八、丝印网版变形原因?

1.

网版张力的控制不当。在丝网印刷制版过程中个,网版张力的大小会直接影响到感光胶涂布的厚度,当网版张力太小时,会让丝网太过疏松,这样就容易使得网版边缘上的压力大于网版中心位置的压力,其结果就会使得中心位置感光层较厚,边缘位置较薄。

2.

刮胶力度不均匀造成感光层不均匀。不少的操作者为了方便省力,在丝印加工过程中使用单手握着刮胶器进行操作,殊不知这样的操作很容易因网版施加压力不均产生感光层厚度不均匀的情况。正确的做法应该是双手操作刮胶器,而且要将网框夹固定起来。

九、丝印网版制作步骤?

网版制作的分类

制版方法 使用材料

直接制版法 感光浆感光膜片

直间接制版法 感光膜片

间接制版法 间接菲林

1、直接制版法

⑴感光浆直接制版法

方法:在绷好的网版上涂布一定厚度的感光浆(一般为重氮盐感光浆),涂布后干燥,然后用制版底片与其贴合放入晒版机内曝光,经显影、冲洗、干燥后就成为丝网印刷网版。

工艺流程:感光浆配制已绷网——脱脂——烘干——涂膜——烘干——曝光——显影——烘干——修版——最后曝光——封网

各工段的方法及作用

脱脂:利用脱脂剂除去丝网上的油脂使感光浆和丝网完全胶合在一起才不易脱膜。

烘干:干燥水分,位避免网布因温度过高而使张力变化,其温度应控制在40~45℃。

感光浆配制:将光敏剂用纯净水调匀后加入感光浆中搅拌均匀,放置8小时以后再用。

涂膜:利用刮槽将感光浆均匀地涂在丝网上,按涂膜方式分为自动涂布机涂膜和手工涂膜,涂膜次数可根据实际情况而定。

涂膜时首先应涂刮刀面,目的是先将网纱间地空隙补满,避免气泡产生,接下来才涂布印刷面(与PCB接触的一面),目前使用的自动涂布机每涂布一次约可增加膜厚3um,故阻焊网版涂布方式大多选择为:刮刀面涂布两次——烘干——印刷面涂布三次——烘干——印刷面涂布三次——烘干——印刷面涂布三次——烘干。

涂膜方法正误说明:

A.正确的涂膜刮刀面、印刷面厚度适宜,符合要求。

B.薄的涂膜(印刷面)缺点:耐用性差。

C.刮刀面涂膜太厚缺点:因刮刀面感光浆太厚,使感光不均,显影时水冲洗后,表面粗糙油墨灌入膜层,使膜层脱落,导致网版寿命减短。

D.刮刀面涂膜太薄缺点:耐用性差。

烘干:使感光浆干燥均匀,避免感光浆外干内湿,温度过高会让外面感光浆先干而里面未干,而使网版寿命减短,其温度应保持在40~45℃,时间10分钟左右,根据不同的膜厚适当调整烘干时间。

曝光:适当的曝光可使感光浆感光聚合,通过底版显影出清晰的图像。

影响网版质量的因素:

A.正确的曝光能量

B.曝光及的抽真空度

C.曝光机玻璃的清洁

一般曝光能量用曝光时间来调节,制作中应根据网版目数、膜厚采用分级曝光法通过使用曝光测算片来测定各类网版的正确曝光时间。

测算片使用方法:

①以预先估测的曝光时间再加一倍的时间进行曝光,以正常方式显影,显影后选出效果最好的,即最清晰的图像范围中的一个,再以实际曝光时间乘以所选图像上所标系数,即为较佳曝光时间。

测算片上共有5个系数,即:1.0、0.7、0.5、0.33、0.25,各系数分别对应一个圆靶图形及网点。

②如系数1.0看起来是最佳系数,则要以刚才的曝光时间再加一倍,重新制版曝光测试。

③如如系数0.25看起来是最佳系数,则要以刚才的曝光时间减少一半,重新制版曝光测试。

④如连续几个系数都满足,则晒网点图案时采用上限较小的系数,即曝光时间偏短一些,晒一般较粗线条时采用下限较高的系数,即曝光时间偏长一些。

⑤如连续几个系数都满足则根据所晒制网版的类型,选择比较圆靶最细线路或网点的清晰度选择最佳系数。

此外,底片的密贴,曝光机的玻璃清洁,抽真空度都对晒版质量有重要的影响。

显影:利用感光浆水溶性的特点,利用水将未曝光的感光浆冲洗掉,显影的方式对精细网版有很大影响,显影前必须喷水使感光浆先行吸水溶涨,静置1~2分钟,再用高压水枪呈扇形来回显影,直至图像完全清晰为止。

注:高压水洗不能离网版太近,一般0.8~1m,否则压力太大使线条易产生锯齿,严重时部分网点被冲掉.

烘干:将网版上水分干燥,温度不可过高,否则会产生网版张力变化,一般为40~45℃。

修版、检查:对针孔及部分NPTH孔处加以修补和检查。

最后曝光:进一步提高感光浆与网纱的附着力,增加使用寿命。

封网:用封网浆将网版空余部分填满,以免印刷时漏油墨。

⑵感光膜片直接制版法

工艺流程:已绷网——脱脂——湿润——贴膜——烘干——加固——曝光——显影——烘干——修版——封网

方法

感光膜片俗称水菲林,是以厚度为0.1mm的透明塑料薄膜为片基,幷在其一面涂布一层一定厚度的感光乳剂而成,使用时先将丝网充分湿润,然后贴上膜片,膜片通过毛细作用被吸附到丝网上,干燥后撕掉塑料片基进行曝光、显影,最终得到需要的图形。

湿润:采用湿润促进在丝网的表面上形成一个均匀的水膜,以便使感光膜顺利转移。

贴膜:根据网版类型将感光膜贴到湿润的网版刮刀面上,贴上后用刮刀刮除多余的水。

干燥:一般要在40℃以下干燥,干燥后撕下塑料片基,并使其多干燥几分钟。

加固:如需加大印板数量,可在膜片干燥后在刮刀面涂一层感光浆,涂布后需干燥。

其它部分操作与感光浆制版法一致。

2、直间接制版法

方法

直间接制版的方法是在制版时首先将涂有感光材料腕片基感光膜面朝上平放在工作台面上,将绷好腕网框平放在片基上,然后在网框内放入感光浆并用软质刮板加压涂布,经干燥充分后揭去塑料片基,附着了感光膜腕丝网即可用于晒版,经显影、干燥后就制出丝印网版。

工艺流程:

已绷网——脱脂——烘干——剥离片基——曝光——显影——烘干——修版——封网

3、间接制版法

方法

间接制版的方法是将间接菲林首先进行曝光,用1.2%的H2O2硬化后用温水显影,干燥后制成可剥离图形底片,制版时将图形底片胶膜面与绷好的丝网贴紧,通过挤压使胶膜与湿润丝网贴实,揭下片基,用风吹干就制成丝印网版。

工艺流程:

1.已绷网——脱脂——烘干

2.间接菲林——曝光——硬化——显影

1and2——贴合——吹干——修版——封网

十、丝印网板制作流程?

1、准备所需材料:丝袜(平整以及多细网眼,符合印版基本条件。绣花圈(也可以用木框和订书钉代替)、纸制图案画笔、丙烯颜料(用于印版制作)、织物颜料(用于图案上色)、海绵。

2、制作丝网印版:用绣花圈平整的套上丝袜,固定好后,裁剪周边。

3、把组装好的丝网印版平放在设计好的图案上,用丙烯颜料画出图案的负片(最终设计上不需要上色的部分)。

4、完善丝网印版:丝袜的材料本身和丙烯颜料的结合力不够好,导致在负片上的大块上色区域可能有一些空洞,可再次描绘并加固你的绘画作品。

5、印刷:把丝网印版放到想要印上图案的织物上,在需要印刷的织物和下层织物之间放一块硬纸板来防止颜料渗透,用海绵蘸上颜料在丝网印版和图案上“刷”过。

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