mastercam编程绝对坐标和增量坐标区别？

一、mastercam编程绝对坐标和增量坐标区别？

Mastercam编程中，绝对坐标和增量坐标都是用来描述零件上不同特征点的位置和运动的方法。它们之间的区别如下：

绝对坐标：绝对坐标是相对于零点或者参考点来描述特征点的位置的，也就是说，特征点的位置是基于整个工件的坐标系。在编程时，需要输入特征点的X、Y、Z的坐标数值。

增量坐标：增量坐标是相对于上一个特征点的位置来描述当前特征点位置的，也就是说，特征点的位置是基于上一个特征点的位置变化量。在编程时，需要输入特征点相对于上一个特征点的X、Y、Z的增量数值。

总的来说，绝对坐标和增量坐标的选择取决于具体的加工需求和编程习惯。使用绝对坐标可以更准确地定位特征点，但需要输入更多的坐标数据；使用增量坐标可以减少输入的坐标数据，并且可以方便地修改特征点位置，但需要注意计算相对位置时的误差。

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二、ug绝对坐标编程与相对编程的区别？

      首先，UG（Unigraphics）软件中的绝对坐标编程和相对编程是两种不同的编程方式，它们在坐标定位和路径规划上有所不同。

   一、绝对坐标编程：

      绝对坐标编程是指在编程过程中，使用绝对坐标值来确定工件在机床坐标系中的位置。也就是说，每个点的位置都是相对于机床坐标系原点的绝对位置。

      在绝对坐标编程中，每个点的坐标值都是相对于工件的参考点或机床坐标系原点而言的。

   二、相对编程：

      相对编程是指在编程过程中，使用相对于上一个点的增量值来确定下一个点的位置。

     也就是说，每个点的位置都是相对于前一个点的位置进行偏移的。在相对编程中，每个点的坐标值都是相对于前一个点的增量值而言的。

   区别：

      ①绝对坐标编程更适合于需要精确控制工件位置和路径的情况，因为每个点都是根据绝对坐标值确定的，可以精确到具体的位置。

      ②相对编程更适合于需要进行重复操作或者路径规划相对简单的情况，因为每个点都是相对于前一个点进行偏移的，可以简化编程过程。

      选择使用哪种编程方式取决于具体的应用需求和编程复杂度。在实际应用中，可以根据工件的形状、路径规划的复杂度以及编程人员的习惯来选择合适的编程方式。

三、数控加工中绝对坐标编程与相对坐标编程的区别？

绝对坐标编程是指以机床坐标系为程序坐标系编程，也就是不用自设参考坐标系，在程式中不用G54调用,绝对坐标编程用G90设定

相对坐标编程是指以自设参考坐标系为程序坐标系编程，在程式中要用G54调用，相对坐标编程用G91设定

绝对值编程以机床原点为程式原点，相对坐标系编程以自设坐标系的原点为原点，比如在G90准备功能字下，从一点（0，0）到另一点（1，1）这里的（1，1）是以机床坐标系为参考的

而在G91下，（1，1）就是增量值，也就是以上一个点为准，沿X轴正向向右平移一个单位，沿Y轴正向向上平移一个单位

四、数控编程中绝对坐标编程和增量坐标有什么区别？

绝对坐标表示该点和坐标原点的距离的数值，增量坐标表示该点和上一点的距离的数值。

五、加工中心编程用相对坐标还是绝对坐标？

关于这个问题，加工中心编程可以使用相对坐标或绝对坐标，具体取决于编程的需求和方法。

相对坐标是指以当前刀具或工件的位置为基准，指定下一个点的相对位置。

绝对坐标是指以机床坐标系的原点为基准，直接指定下一个点的绝对位置。

相对坐标的优点是编程简单、方便，适用于加工连续的轮廓等。而绝对坐标的优点是精度高、适用面广，适用于加工复杂的图形和结构。因此，根据实际情况选择合适的坐标方式进行编程。

六、数控车床相对坐标和绝对坐标编程？

绝对坐标编程是指以机床坐标系为程序坐标系编程,也就是不用自设参考坐标系,在程式中不用G54调用,绝对坐标编程用G90设定 相对坐标编程是指以自设参考坐标系为程序坐标系编程,在程式中要用G54调用,相对坐标编程用G91设定 绝对值编程以机床原点为程式原点,相对坐标系编程以自设坐标系的原点为原点,比如在G90准备功能字下,从一点(0,0)到另一点(1,1)这里的(1,1)是以机床坐标系为参考的 而在G91下,(1,1)就是增量值,也就是以上一个点为准,沿X轴正向向右平移一个单位,沿Y轴正向向上平移一个单位

七、cad坐标怎么设置为绝对原点？

1、首先用CAD软件打开目标图形，演示步骤是需要将图中的点设为原点。

2、然后在软件下面的命令栏中输入“UGS”，回车。

3、然后会出现一个光标，点击目标点。比如说坐标为（344,344）的点。

4、然后按照下方命令栏的提示，在X轴线上选择一个点。

5、最后在XY平面上选择一个点即可，这样就能在CAD中将目标点设置为绝对原点。

八、UG怎么设置为绝对坐标？

设置UG的绝对坐标的方法如下：

首先，打开UG界面，选择“坐标系统”工具栏，然后选择“设置坐标系原点”选项，在弹出的对话框中选择“绝对坐标”选项。

接着，选择需要设置的点或者图形，用鼠标拖动到想要设定为原点的位置，点击“确定”即可。这样设置后，UG的坐标系就以该点为原点，所有的坐标数据都以该点为基准进行计算。使用绝对坐标能够更准确地定位和计算物体的位置，特别是在CAD/CAM制图中常常使用到，可以提高制图的精度和效率。同时，也能够避免因为误差累积导致绘制出的图形和实际物体的偏差。

九、海克斯康三坐标常用编程指令？

1. G指令：G指令用来指定加工程序的运行方式，包括切削进给速度、切削深度、切削方向等。

2. M指令：M指令用来控制机床的辅助功能，例如启动或停止冷却液、换刀等。

3. F指令：F指令用来设置切削进给速度，通常以每分钟进给长度为单位。

4. S指令：S指令用来设置主轴转速，通常以每分钟转数为单位。

5. T指令：T指令用来选择刀具，例如T1表示选择第一个刀具。

6. X、Y、Z指令：分别用来指定工件在三个坐标轴上的位置。例如，X10表示将工件在X轴上移动10毫米。

7. I、J、K指令：这些指令通常用来指定圆弧的半径和圆心位置。例如，I10 J10表示以半径为10毫米、圆心坐标为（10，10）的圆弧进行切削。

8. C、A指令：这些指令通常用来控制旋转轴，C指令用于控制主轴与工件的旋转角度，A指令用于控制旋转轴与水平方向的夹角。

以上是海克斯康三坐标常用编程指令的一些示例，具体指令的使用还需要根据具体的加工要求和机床类型进行调整。

十、子程序可以用绝对坐标编程吗？

可以

子程序一般采用相对坐标的方法来编程,当然也可以使用绝对坐标编程。

子程序调用字；P后面的前3位数字为子程序重复调用次数；后4位数字为子程序号。当不指定重复次数时，子程序只调用一次。

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