机器人的运用(机器人的运用实例)

虚拟屋 2022-12-28 23:58 编辑:admin 296阅读

1. 机器人的运用实例

1、需要掌握PLC机器人的工业控制基础

在工业机器人行业中,PLC编程是必不可少的。PLC被称为工业自动化的灵魂,相当于人脑,以不同的方式控制整个机器人。为了使机器人灵活移动,除了机器人本身之外,还需要其他周边设备的配合,如传动带、移动导轨等,以及机器人与工作站之间的配合,需要通过PLC编程进行控制。

因此,如果想要成为一名工业机器人工程师,必须首先掌握PLC和HMI的编程操作,包括机器视觉系统各硬件基础知识讲解及选型, PLC选型、扩展模块应用,PLC基本指令等,能够使用PLC控制变频器、伺服电机,并熟悉各种编程语言和控制方法。

2、需要会机器人基础操作与编程

机器人操作与基础编程是机器人自动化系统集成项目的基础核心,所有的集成最终都是集合到机器人运动实现。

你需要了解机器人安全操作要领,机器人点动,机器人坐标系,工具与用户坐标系设定,零点校对,程序示教编程与自动运行,程序流程控制,外部信号交互,码垛应用案例上机编程演练等等,

要想做好一个机器人自动化项目集成,这些是基础核心,必须得懂。

2. 机器人实例分析

abb机器人撞机后处理

机器人伤人应急预案

工具及附件:

1、 1.5T斤不落、吊带或钢丝绳、用于强制打开抱闸的2芯电缆、24V电源或蓄电池

2、急救药箱、担架

机器人伤人应急预案

实施救援:

1、安装斤不落,并将机器人手臂吊装,拉紧;

2、对于没有合适吊点的位置,应当在机器人手臂下方放置适当的支撑;

机器人伤人应急预案

通过外接24V电源,强制打开机器人各轴抱闸,本案例以FANUC M-710iC/50 机器人为例:

机器人伤人应急预案

3. 工业机器人的应用实例

串联工业机器人应用场合非常广泛。比较典型的有:汽车生产流水线上的零部件自动装配工业机器人,自动喷漆工业机器人,自动焊接工业机器人,工业流水线上的自动化作业机器人,医疗行业的自动手术机器人,还有航天领域的空间对接机器人,水下作业机器人等等。

4. 机器人的运用实例图

培养学生的动手能力,开发学生思维。

5. 机器人的运用实例分析

abb机器人撞机后处理

机器人伤人应急预案

工具及附件:

1、 1.5T斤不落、吊带或钢丝绳、用于强制打开抱闸的2芯电缆、24V电源或蓄电池

2、急救药箱、担架

机器人伤人应急预案

实施救援:

1、安装斤不落,并将机器人手臂吊装,拉紧;

2、对于没有合适吊点的位置,应当在机器人手臂下方放置适当的支撑;

机器人伤人应急预案

通过外接24V电源,强制打开机器人各轴抱闸,本案例以FANUC M-710iC/50 机器人为例:

机器人伤人应急预案

6. 智能机器人应用实例

AI赋予机器人新活力

传统的工业机器人仅是以机器人代替部分繁琐的人工劳动,成为人类体力的延伸,但机器人的智能程度还不够,无法完成一些比较精细的工作。但随着科学技术的发展和工业生产的需要,人们也开始研究如何让机器人去代替部分脑力劳动,使其具有更高的智慧与能力,而AI技术的发展则弥补了这一短板。

AI技术的加入,使得工业机器人能以与人类智能相似的方式做出反应,赋予了机器人新的活力,让它不仅能代替人类大部分的体力劳动,也可以在程序设定的基础上代替部分的脑力劳动,提高生产效率,降低工厂生产成本。

人工智能AI在工业中的应用

01 智能缺陷检测

由于人眼无法看清快速移动的目标,对微小目标分辨能力弱,而且人眼疲劳后漏检率会提高,这些都使得人工检测费时费力。而智能缺陷检测机器人则克服了这些困难,高速工业相机能够在动态检测的情况下极大降低误报率,还可根据产品检测需求调整检测精度,提高检测效率。同时可配合自动化生产线,实现自动检测、自动处理,降低次品率,减少人工成本,使得生产效率显著提升。

主要应用场景

02 智能识别分拣

对于工厂来说,分拣速度慢意味着生产出的产品会在产线上积压,造成生产线流转不顺畅,拉低生产效率。目前人工分拣速度慢,尤其是体积小、颜色形状多的产品更是分拣难度大,很容易造成分拣失误,但如果使用智能分拣机器人则可以大大提高分拣速度。

智能分拣机器人可以通过摄像头对分拣物品进行识别,再通过分析得出该物品应放置的区域,最后通过机械臂或产线配合将产品送至相应的位置。该机器人的在线识别速度一般都高于生产速度,分拣失误率低,不易造成产品在产线上积压。

主要应用场景

03 智能尺寸检测

传统的产品尺寸检测由于人员使用量具熟练程度的不同,量具使用不熟练或是人员疲劳会造成检测速度变慢,延缓生产进度,而且人工测量误差较大。但智能尺寸检测机器人可以24小时持续检测,检测速度快,测量误差小。

04 智能视觉引导

视觉机器人想要成功接收各项指令并完成相应的动作,也像人一样需要大脑的调配。智能装备研发的视觉引导系统就是这样一个“大脑”,它通过自主软件控制系统来下达指令,工业相机进行目标产品信息捕捉,再通过多轴机械臂进行操作,整个过程流畅自然。

案例分享

01 管桩自动领域:管桩自动装配机器人

该设备用于水泥管桩行业的头尾板自动装配

采用视觉获取笼筋墩头的空间角度位置,配合四轴矫正专机完成墩头的自动撑开,最后通过机械臂实现头尾板的装配

02 检测领域:检测中心检测机器人

检测系统由六轴机器人、自动上料装置、自动扫码装置、测径仪、测宽仪、三点测弯机构、拉力机、安全防护系统等组成。

机器人系统实现样品检测自动化、无人化、数据自动上传与处理功能,提了检测准确性、真实性,降低人工成本、提高检测效率。