1. 组织切片扫描仪
手机上下载bevel 3D,连接手机和3d扫描仪。将扫描仪的红外线头和手机的方向一致,插上后,扫描仪的红外线亮了起来。
校对3D扫描仪的红外线。根据提供的二维码木板,针对扫描的7种图形进行一个一个的校对,以校对红外的准确性。同时要求登陆一个账号密码,这个账号密码可以进官网里面注册,只需要邮箱和密码即可。这个账号切勿记得清楚,以后的操作会用到。
开始对物体如自己进行扫描。经过人眼睛的时候,不要注视红外线,反正我感觉挺刺眼的。等扫完之后,会直接进入形成模型阶段,即直接给你一个百分比,完成的时候就可以打开了。
用浏览器登陆官网,登陆账号邮箱和密码,然后打开个人的账户, 这是笔者之前设置的 ,然后就会看到你用扫描仪曾经扫描的物体,打开计划打印的模型。
模型的下放直接点保存,然后就下载了,格式是obj或者stl.
用切片软件打开下载好的模型,然后打印。我一般用的切片软件是cura,如果大家有不懂的可以向我提问。
2. 组织切片扫描仪怎么用
全玻片就是全玻片扫描系统的意思。是把传统载玻片切片样品进行扫描、无缝拼接,生成一整张高分辨率全视野数字图像。针对扫描载玻片专门优化的光学系统。
3. 组织切片扫描仪生产工艺流程
cos_t系统 全称为Centralized Operation Systerm _Teller 大意为分散导入,集中后台处理,把前台凭证通过扫描仪数码影像传输至后台,后台进行切片拆分核验后,把结果回馈前台,前台根据指令进行后续操作,把对公柜员26个常规步骤缩短至5个简单步骤,简化流程,提高效率,增加营销理财时间,控制成本,降低了风险。
后台进行切片核验时,根据电脑系统自动核验,降低了人工核验的差错,提高了结算业务的准确性,对所经办业务进行优先评级,设置绿色通道,提高了结算业务的效率。
对监管帐户实现个性参数设置:针对不同客户设置不同的授权范围;对签发空头支票和印鉴不符支票的单位次数较多自动甄别记忆功能;3分钟内必须回复风险预警等扫除了传统经办业务的风险死角。
4. 组织切片扫描仪的作用
1.移动工具移动工具它是PS中的重点工具,相当于我们电脑的鼠标,缺少它就不可,主要就是移动照片位置。
2.选框工具选框工具主要就是对于有规则图形的快速选择,很多蒙版遮罩需要使用到,而且局部区域调整也需要用它,还可以当做有规律图形的口选。
3.快速选择工具对于快速选择工具,就不陌生了,可以快速的选择某些有特色且颜色差异大的图片,主要用于抠图,选择不规则区域作为选区。
4.裁剪+切片工具裁剪工具就是对新建画布的像素进行调整,切片工具就是对照片进行分割,这功能也是我们很多网页的制作原理。
5.吸管工具+标尺工具吸管都知道是什么作用了,就是把图片上已经存在的颜色设置为前景色或者背景色;标尺工具主要用来测量角度的。
6.画笔工具+颜色替换画笔工具主要就是给照片添加些手工特效了,颜色替换,就是区取里面的颜色进行更换。
7.橡皮擦橡皮擦工具就较为强大了,它可以删除背景、也可以删除当前操作的图层内容。用的最多的就是结合遮罩使用,可以达到突显照片、调整照片的效果。
5. 组织切片扫描仪盘掉里面了怎么办
三维扫描仪的作用简单来讲,就是用工业CCD尽可能完整、高精度的采集宏观物体表面的数据到我们的计算机上。基本上能通过眼睛很清楚看到的位置,扫描仪会尽可能1:1的去采集到数据。而对于一些工件的内部腔体、异形流道、深孔,三维扫描仪是无法采集到的,一般我们都是采用工业CT去做切片扫描。
在工业领域,如果我们生产或者购买到一个复杂工件,想要对这个工件进行一个全面的测量,或者希望调整改变这个工件的外形以及功能,而我们用传统的量具无法进行全面测量,这个时候就需要用到三维扫描技术将工件完整的三维数据扫描出来,导入到软件进行对应的检测操作。
三维扫描的原理是:通过光学发射孔发射出激光、LED光、蓝色光栅等结构光,工业CCD接收反射回来的光信号,测量时间差,根据不同光的传播速度,可以计算出距离,这样就可以记录被测物体表面大量密集的点的三维坐标,将这些密集的点连接起来就形成了面。
三维扫描仪采集到的数据到底能做些什么呢
一、扫描数据与原始CAD(数模)3D比较检测
通过对实物进行三维扫描,获得其表面三维数据后,与原始CAD数模进行拟合+3D对比,验证工件每个位置的偏差。可对外委件或自己生产的工件、模具、夹具、检具等进行质量检测。
拟合对齐
可测量任意位置3D偏差
二、2D尺寸检测
通过对实物进行三维扫描,获得其表面三维数据后,将数据导入检测软件,建立坐标系以及对象特征,来对其进行2D+3D尺寸测量标注。
全尺寸测量
三、形位公差分析
将扫描数据和原始CAD模型同时导入检测软件,对其进行形位公差标注分析。
四、壁厚评估(针对薄壁件)
将物料正反两面进行一次性扫描,导入检测软件,直接进行壁厚评估,可实时获取每个位置的厚度值。
五、正逆向设计
对竞争产品进行扫描、分析,通过软件进行逆向工程,将其变为数字化CAD模型,对其进行正向二次设计开发,包括增加新的功能、造型美学、人机工程学设计等。(悄悄告诉大家,国内外几乎每个整车厂都会有一个叫竞品分析实验室,都是别人家的车hhhh)
6. 组织切片机
切片是玻片标本的一种,供光学显微镜或电子显微镜观察的动植物组织薄片。因要求不同,可用刀片进行徒手切片,也可将组织块包埋于石蜡或火棉胶中或以低温冰冻,用切片机切片。切成5~10微米薄片,供光学显微镜观察。用环氧树脂或甲基丙烯酸包埋组织块切制的超薄切片,其厚度在20~50纳米,专供在电子显微镜下观察。一般教学用的如根尖、茎的切片通称石蜡切片。
7. 组织切片扫描仪原理
扫描
是对某些文字图案的复制,记忆,并保存同样的画面!
扫描仪
1. 引言
扫描仪是一种计算机外部设备,通过捕获图像并将之转换成计算机可以显示、编辑、储厚和输出的数字化输入设备。对照片、文本页面、图纸、美术图画、照相底片、菲林软片,甚至纺织品、标牌面板、印制板样品等三维对象都可作为扫描对象,提取和将原始的线条、图形、文字、照片、平面实物转换成可以编辑及加入文件中的装置。
扫描仪中属于计算机辅助设计(CAD)中的输入系统,通过计算机软件和计算机,输出设备(激光打印机、激光绘图机)接口,组成网印前计算机处理系统,而适用于办公自动化(OA),广泛应用在标牌面板、印制板、印刷行业等。其用途和实际意义在于:
1.1 可在文档中组织美术品和图片;
1.2 将印刷好的文本扫描输入到文字处理软件中,免去重新打字之麻烦;
1.3 对印制版、面板标牌样品(该板即使无磁盘文件,又无菲林软片)扫描录入到计算机中,可对该板进行布线图的设计和复制,解决了抄板问题,提高抄板效率。
1.4 可实现印制板草图的自动录入、编辑、实现汉字面板和复杂图标的自动录入。
1.5 在多媒体产品中添加图像。
1.6 在文献中集成视觉信息使之更有效地交换和通讯。
2. 扫描仪的种类
扫描仪可分为二大类型:滚筒式扫描仪和平面扫描仪
滚筒式扫描仪一般使用光电倍增管PMT(Photo Multiplier Tulbe),因此它的密度范围较大,而且能够分辨出图像更细微的层次变化;而平面扫描仪使用的则是光电耦合器件CCD(Charged-Coupled Device)故其扫描的密度范围较小。所库CCD(光电耦合器件)是一长条状有感光元器件,在扫描过程中用来将图像反射过来的光波转化为数位信号,平面扫描仪使用的CCD大都是具有日光灯线性陈列的彩色图像感光器。
密度范围对扫描仪来说是非常重要的性能参数,密度范围又称像素深度,它代表扫描仪所能分辨的亮光和暗调的范围,通常滚筒扫描仪的密度范围大于3.5,而平面扫描仪的密度范围一般在2.4~3.5范围之间。
3. 扫描仪的工作原理
平面扫描仪的工作原理如下:平面扫描仪获取图像的方式是先将光线照射扫描的材料上,光线反射回来后由CCD光敏元件接收并实现光电转换。
当扫描不透明的材料如照片,打印文本以及标牌、面板、印制板实物时,由于材料上黑的区域反射较少的光线,亮的区域反射较多的光线,而CCD器件可以检测图像上不同光线反射回来的不同强度的光通过CCD器件将反射光皮波转换成为数字信息,用1和0的组合表示,最后控制扫描仪操作的扫描仪软件读入这些数据,并重组为计算机图像文件。
而当扫描透明材料如制版菲林软片,照相底片时,扫描工作原理相同,有所不同的是此时不是利用光线的反射,而是让光线透过材料,再由CCD器件接收,扫描透明材料需要特别的光源补偿-透射适配器(TMA)装置来完成这一功能。
4. 扫描仪的组成结构
扫描系统中除了扫描仪外,扫描的有效组成要素由以下组件构成:
连接扫描仪和计算机的SCSI讯号线;
控制扫描仪的工作软件,它是建立于扫描仪和应用程序之间的桥梁;
图像编辑软件、光学文件识别软件和印制板图形自动识别软件等;
显示彩色或灰色图像的显示器;
输出设备:黑白或彩色激光打印机、热升华打印机,图文输出机或其它彩色打印设备。
除上述基本组件外还可以和下述附加设备匹配,使其具有更多的功能。
透射适配器(TMA)用于扫描透明胶片材料。
自动进纸器(ADF)自动进行最多达50页文本材料的连续扫描。
5. 扫描仪的主要特性指标
5.1 分辨率
分辨率是扫描仪最主要的技术指标,它表示扫描仪对图像细节上的表现能力,即决定了扫描仪所记录图像的细致度,其单位为DPI(Dots Per Inch)。通常用每英寸长度上扫描图像所含有像素点的个数来表示。目前大多数扫描的分辨率在300~2400DPI之间。DPI数值越大,扫描的分辨率越高,扫描图像的品质,但这是有限度的。当分辨率大于某一特定值时,只会使图像文件增大而不易处理,并不能对图像质量产生显著的改善。对于丝网印刷应用而言,扫描到6000DPI就已经足够了。
扫描分辨率一般有二种:真实分辨率(又称光学分辨率)和插值分辨率。
光学分辨率就是扫描仪的实际分辨率,它决定了图像的清晰度和锐利度的关键性能指标。
插值分辨率则是通过软件运算的方式来提高分辨率的数值,即用插值的方法将采样点周围遗失的信息填充进去,因此也被称作软件增强的分辨率。例如扫描仪的光学分辨率为300DPI,则可以通过软件插值运算法将图像提高到600DPI,插值分辨率所获得的细部资料要少些。尽管插值分辨率不如真实分辨率,但它却能大大降低扫描仪的价格,且对一些特定的工作例如扫描黑白图像或放大较小的原稿时十分有用。
5.2 灰度级
灰度级表示图像的亮度层次范围。级数越多扫描仪图像亮度范围越大、层次越丰富,目前多数扫描仪的灰度为256级。256级灰阶中以真实呈现出比肉眼所能辨识出来的层次还多的灰阶层次。
5.3 色彩数
色彩数表示彩色扫描仪所能产生颜色的范围。通常用表示每个像素点颜色的数据闰数即比特位(bit)表示。所谓bit这是计算机最小的存贮单位,以0或1来表示比特位的值,越多的比特位数可以表现越复杂的图像资讯。例如常说的真彩色图像指的是每个像素点由三个8比特位的彩色通道所组成即24位二进制数表示,红绿兰通道结合可以产生224=16.67M(兆)种颜色的组合,色彩数越多扫描图像越鲜艳真实。
5.4 扫描速度
扫描速度有多种表示方法,因为扫描速度与分辨率,内存容量,软盘存取速度以及显示时间,图像大小有关,通常用指定的分辨率和图像尺寸下的扫描时间来表示。
5.5 扫描幅面
表示扫描图稿尺寸的大小,常见的有A4、A3、A0幅面等。
6. 扫描图像的类型
一个图像文件就是成百、上千乃至上百万个像素(Pixel)简单的表示,计算机用一个或多个bits的数据记录每一个像素的密度和色彩。图像数据的bits数越大,其贮存的数据量也就越大,图像可分为三种类型:黑白(bit)、灰度和彩色。
6.1 线条(1bit)图像
线条图像是最简单的图像,每个像素只用一个bit来记录,单bit的图像又可分为两种:线条图(Line Art)和半色调(Half one)。
线条图包含简单的黑白信息,例如钢笔、铅笔的素描,也可以包括机械蓝图等单一颜色的彩色图。
半色调图像具有灰度图像的模拟效果,不过这是人眼的主观感受,对于半色调图像黑的部分以较多的点来表示,而较亮的区域用较少的点来表示,报纸上的图片就是属于这种半色调图像。
6.2 灰度图像
灰度图像包含比单一的黑或白更多的信息,可以看到真实的灰度层次,灰度图像的每个像素用多于一个bit来表示,能记录和显示更多的层次。8个bits可以表示多达256级灰度,使黑白图片的层次更加丰富、准确。
6.3 彩色图像
彩色包含的信息更加复杂。为了获取彩色图像,扫描信使用基于RGB(红Rde、绿Green,和蓝Blue)三原色模型,因为所有的颜色可以用红绿蓝三原色以不同数量组合而成,根据扫描机型不同,可以记录24bits或36bits的RGB像素。
6.4 文本扫描
除了可以扫描不同类型的图像,扫描仪还能扫描文字稿件并送入文字处理软件,而不需重新打字输入。这个过程是通过光学字符识别软件(OCR)来完成的,经过软件的处理将扫描得到的图像转换成为计算机可以处理的文本,并可保留其行列和安符文本格式。
7. 扫描操作中的要求
扫描的过程相当简单,把要扫描的材料放在扫描仪的玻璃台面上,运行扫描软件,并按一下“扫描”键,扫描仪就将图像扫描到图像编辑软件中,而且能以文件格式存贮。为了得到最佳的扫描效果,需要了解影响扫描质量的因素。
7.1 选择最佳的扫描分辨率
在设定,选择扫描分辨率时,需要综合考虑扫描的图像类型和输出打印的方式。如果以高的分辨率扫描图像需更长的时间,更多内存和磁盘空间,同时分辨率越高,扫描得到的图像就越大,因此在保持良好图像质量的前提下应尽量选择最低的分辨率,使文件不至于太大。
印刷行业所采用的分辨率用LPI(LinePer Inch)每英寸线数来度量。与电子图像的分辨率(DPI)是不同的。计算最佳分辨率简易办法是用输出设备所打印的线数(LPI)乘以1.5~2.0,例如扫描图像适用133LPI的杂志印刷,最佳分辨率应该是133×1.5≈200DPI。
在通常情况下,推荐使用的分辨率如下表,表中MPR表示“Match Printers Resolution”即与打印相匹配的分辨率。
输出设备 线条图像 灰度图像 彩色图像
彩色热升华打印机 MPR MPR MPR
黑白激光打印机 MPR 75DPI 75DPI
彩色喷墨、热感式打印机 MPR 100-150DPI 100-150DPI
印刷机或图文输出机 MPR 150-300DPI 150-300DPI
以高阶的彩色图像系统处理连续的图像时需较高的分辨率,因为较高分辨率可以明显改善图像中像素的细节和清晰程度。
7.2 插值分辨率的使用
扫描墨白图像或放大较小的原稿时,插值分辨率十分有用。
7.2.1 当扫描黑白图像时,将分辨率设为和输出的分辨率相等。如黑白图像用1200DPI的输出设备打印线条图像,就用1200DPI的插值分辨率可得到良好的图象,产生平滑的线条,消除部分锯齿影响。
7.2.2 放大较小的图像
当使用最大光学分辨率是300DPI扫描仪扫描1×2英寸的图片,如果用300DPI的分辨率可得到原尺寸,而希望将图像放大两倍而不失其细节,则扫描分辨率仍定于300DPI,而缩放比例设定于200%,扫描时相当于使用600DPI的插值分辨率,虽然打印出来的尺寸放大一倍,但图像的细节和清晰度仍相当好。
7.3 缩放比例
缩放比例可在扫描过程中产生较大或较小的图像。这样当扫描得到的图像送到编辑图像程式中时,无需改变图像的大小。
在扫描过程中,缩放比例与分辨率成反比,分辨率越低,图像缩放的比例越大,使用最大分辨率时,缩放比例只能小于1。
7.4 图像增强
在扫描过程中,提供一系列工具用来调整图像的色彩和提高图像的质量。这些工具包括亮度、对比度和曝光工具,暗调与高光工具、曲线工具、滤波器工具、差色工具、自动工具以及色彩校正工具。
7.4.1 亮度,对比度和曝光工具
该工具可改变整个图像的亮度和对比度,对比度小的图像,在黑与与白之间的灰度层次较多,可分辨的细节也多,显得平滑顺畅一些;反之,对比度大的图像,在黑与白之间的灰度层次较少,可分辨的细节也少,显得反差明显。
对比度获得明暗层次的数目,亮度则确定这些层次的光亮程度,同时,曝光工具则会增减图像中光线的强度,使得图像在处理中显现更多的细节。
7.4.2 暗调和高光工具
该工具可调整图像的暗调和高光区,可以选择新的暗调点作为最暗的数据值;也可以选择新的高光点作为最亮的数据值,其效果是显示出图像的更多细节,很适用于图像数据局限于很小的灰度及彩色范围。
7.4.3 曲线工具
曲线工具可以修改Gamma曲线,Gamma曲线修改图像的灰度中间调范围的对比度,修改时不影响暗调和高光特性,配合使用曲线和高光工具,可有效地控制图像的色调值。
7.4.4 滤波器工具
滤波器工具可以产生特殊的图像效果,滤波器工具包括模糊、更模糊,锐化、更锐化,边缘增强和图像的立体效果等。
7.4.5 自动对比度控制
该工具通过调整Gamma曲线以及暗调和高光值,改善扫描图像的对比度。
7.4.6 着色工具及色彩校正工具
着色工具调整图像的色调和饱和度,所谓图像的色调就是不同颜色之间的区别,而饱和度是指彩色的密度。
色彩校正工具为图像提供一般特性文件,使图像形成准确而栩栩如生的色彩。
7.5 文件格式
通常扫描图像以图形文件的方式储存,有数种可使用图像的文件格式。如TIFF(标志图像文件格式)是目前最常用的图形文件格式之一;EPS适用储存矢量图;还有PSD、GIF和PCX等,每种文件格式都有它的适用范围和优缺点,为了得到最佳的扫描结果,应该熟悉每一种图像格式的优劣并了解它们与图像编辑软件和输出打印设备的兼容性。
7.6 选择打印方式
扫描图像可以使用不同的设备打印输出,如激光喷墨和点阵式黑白打印机,彩色喷墨打印机、彩色热升华打印机以及印刷机等。
7.7 硬件设备
扫描作业选用必要的硬件设施,如36bit扫描仪比24bit扫描仪能够得到更为丰富的色彩和灰度细节。
计算机必须拥有足够的内存(RAM)和储存空间,即计算机有储存不同大小和分辨率的黑白、灰度及彩色图像的资源需求。同时检测显示卡和图像显示器是否可以显示高分辨率、高质量的图像。
7.8 在扫描时要选用好的原稿
因为原稿对于得到质量的扫描结果是十分得要的,即使扫描仪软件和图像编辑程式有改善图像质量的能力,但对于那些焦距不准、画面模糊、污损或者光敏很差的图像,不管花费多大精力处理都是无济于事的。
7.9 保持扫描仪的清洁
扫描仪镜面如果有灰尘、斑点,要用干净的抹布蘸无水酒精擦拭干净,以免影响扫描效果。
7.10 合理使用扫描仪的错误侦测和自我诊断功能以达到最大的操作方便性。
8. 病理切片扫描仪
磁共振扫描(MRI)(颅脑)可以查出脑瘤;脑瘤可分良性和恶行,核磁共振扫描仪(MRI)可以抓拍脑部活动的照片,然后再通过某种软件就可以将受试者所看到的图像还原出来,因此大部分脑瘤可以通过磁共振扫描检测出来的,而最终还是要手术后的病理做为确诊的标准。
9. 切片扫描仪如何使用方法
步骤1:使用切片工具
首先在“工具面板”中选择“切片工具”。切片工具是一次全部导出网站资产的最流行和有用的工具之一
第2步:切片作品
选择切片工具后,您将必须对要导出和保存的图像或区域进行切片。为此,只需单击并拖动您想变成切片的区域。切片使您可以轻松地在画板上选择区域,无论所选区域是否具有多个图层。它使选择一个区域并将该区域保存为切片变得容易。
步骤3:命名切片
现在是时候通过双击每个切片并命名切片来命名切片了。
步骤4:保存切片
命名您的片后,你将然后另存为网页通过选择文件>导出>另存为网页
10. 全自动切片扫描仪
1. 熔融沉积成型(Fused deposition modeling FMD)
FMD可能是目前应用最广泛的一种工艺,很多消费级的3D打印机都是采用的这种工艺,因为它实现起来相对容易。FMD加热头把热熔性材料(ABS,PA,POM)加热到临界状态,使其呈现半流体状态,然后加热头会在软件控制下沿CAD确认的二维几何轨迹运动,同时喷头将半流动状态的材料挤压出来,材料瞬时凝固形成有轮廓形状的薄层.
这个过程与二维打印机的打印过程很相似,只不过从打印头出来的不是油墨,而是ABS树脂等材料的熔融物,同时由于3D打印机的打印头或底座能够在垂直方向移动,所以它能让材料逐层进行快速堆积,并每层都是CAD模型确定的轨迹打印出形状,所以最终能够打印出设计好的三维物体。
2.光固化立体成型(Stereolithography,SLA)
据维基百科记载,1984年的第一台快速成形设备采用的就是光固化立体造型工艺,现在的快速成型设备中,以SLA的研究最为深入运用也最为广泛。平时我们通常将这种工艺简称“光固化”,该工艺的基础是能在紫外光照射下产生聚合反应的光敏树脂
与其它3D 打印工艺一样,SLA 光固化设备也会在开始“打印”物体前,将物体的三维数字模型切片。然后在电脑控制下,紫外激光会沿着零件各分层截面轮廓,对液态树脂进行逐点扫描。被扫描到的树脂薄层会产生聚合反应,由点逐渐形成线,最终形成零件的一个薄层的固化截面,而未被扫描到的树脂保持原来的液态。
当一层固化完毕,升降工作台移动一个层片厚度的距离,在上一层已经固化的树脂表面再覆盖一层新的液态树脂,用以进行再一次的扫描固化。新固化的一层牢固地粘合在前一层上,如此循环往复,直到整个零件原型制造完毕。
SLA 工艺的特点是,能够呈现较高的精度和较好的表面质量,并能制造形状特别复杂(如空心零件)和特别精细(如工艺品、首饰等)的零件。
3、选择性激光烧结(SLS)
数字模型分层切割与逐层制造是3D 打印工艺的基础,这里往后就不再赘述了。除此之外,SLS 工艺与SLA 光固化工艺还有相似之处。即都需要借助激光将物质固化为整体。不同的是,SLS工艺使用的是红外激光束,材料则由光敏树脂变成了塑料、蜡、陶瓷、金属或其复合物的粉末.
先将一层很薄(亚毫米级)的原料粉未铺在工作台上,接着在电脑控制下的激光束通过扫描器以一定的速度和能量密度,按分层面的二维数据扫描。激光扫描过的粉末就烧结成一定厚度的实体片层,未扫描的地方仍然保持松散的粉末状。 一层扫描完毕,随后对下一层进行扫描。先根据物体截层厚度升降工作台,铺粉滚筒再次将粉末铺平,然后再开始新一层的扫描。如此反复,直至扫描完所有层面。去掉多余粉末,再经过打磨、烘干等适当的后处理,即可获得零件。
4、三维印刷工艺(3D printing,3DP)3DP
也被称为粘合喷射、喷墨粉末打印。这种3D打印技术的工作方式和传统的二维喷墨打印最为接近。和SLS工艺相同,3DP技术也是通过将粉末粘结成整体来制作零部件,但是它不是通过激光熔融的方式粘结,而是通过喷头喷出的粘结剂来完成粘结工作。
喷头在电脑控制下,按照模型截面的二维数据运行,选择性地在相应位置喷射粘结剂,最终构成层。在每一层粘结完毕后,成型缸下降一个等于层厚度的距离,供粉缸上升一段高度,推出多余粉末,并由铺粉辊推到成型缸,铺平再被压实。如此循环,直至完成整个物体的粘结。