1. 激光准直聚焦装置
很多时候光路的设计和搭设都会采用可见光的激光器来做指示作用了，这样在光路的搭建时会很直观
2. 激光器的准直及聚焦系统
激光切割机制图中的X，Y代表所做的图在坐标中的位置。
激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。
3. 激光准直聚焦透镜
激光头能够读出光盘上的信号的原理是从激光二极管射出的发散P线性偏振激光通过准直透镜，成为平行光，再通过1/4波长片时，偏振方向旋转45度，变为圆偏光，这束平行的圆偏光被对物透镜聚焦到光盘的信息面，再反射回来（根据盘面的凸凹对光的反射不同），通过1/4波长片时，再一次偏振方向被旋转45度，成为S线性偏振光，在偏光分光棱镜PBS处被反射到误差检出系和信号系，反射光再一次被分为两路，误差系的一路通过凸透镜、圆柱透镜，投影到四分割的光电二极管上，根据各象限光量的大小，进行运算，对聚焦和寻轨伺服机构控制，使之读出正确的信号，另一路信号系的光束由凸透镜会聚到光电二极管，把光信号变为电信号。
4. 激光打标机聚焦
一、采用偏焦标刻一定范围的内容
因为每一个聚焦镜都有对应的焦深范围，而采用偏离焦点的办法会容易导致大范围标刻图案时，边缘处在焦深临界点或者超出焦深范围，这样就比较容易造成效果的不均匀性。因此，偏焦标刻的方法须考虑激光能量的问题。
二、激光输出光斑被遮挡，即激光光束经过振镜及场镜后光斑有缺，不够圆
激光输出头、固定夹具与振镜等未调好，导致激光经过振镜头时部分光斑被遮挡，经场镜聚焦后在倍频片上所呈现的光斑为非圆形，这样也有可能会导致效果不均匀。
三、热透镜现象
当激光通过光学镜片（折射、反射）时，会使镜片发热产生细微的形变。这种形变会使激光聚焦焦点上升，焦距变短。若机台固定，将距离调整到焦点处时，开激光一段时间后，会因为热透镜现象而使作用在材料上的激光能量密度发生变化，从而导致标刻效果不均匀。
四、机台水平未调好，即激光振镜头或场镜镜头与加工台面不平行
由于二者不水平，会导致激光光束通过场镜后到达加工物件上的距离长短不一致，最终激光落在加工物件上的能量会有不一致的能量密度，此时就会在材料上表现出效果的不均匀。
5. 为什么对激光束进行准直和聚焦
1、光束质量因子M2的定义：光束束腰宽度和远场发散角的乘积比上基膜束腰宽与远场发散角乘积。2、如何测量？根据ISO标准11146，M2可以通过基于沿传播光束的几个点的光束剖面的几种测量技术来定义。一般由CCD、刀口或狭缝等类型的光斑分析仪+导轨扫描系统等构成。rayscience目前对M2测量的需求主要有两种：一是聚焦光束的测量，二是准直激光的测量。对于后者，基本的工作原理是通过透镜聚焦入射的激光束，再通过多次扫描和计算